టెర్మినల్ బ్లాక్‌ల ట్రబుల్షూటింగ్

టెర్మినల్స్ యొక్క నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి మరియు పైన పేర్కొన్న ప్రాణాంతక వైఫల్యాలు సంభవించకుండా నిరోధించడానికి, ఉత్పత్తుల యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సంబంధిత స్క్రీనింగ్ సాంకేతిక అవసరాలను అధ్యయనం చేయడానికి మరియు రూపొందించడానికి మరియు క్రింది లక్ష్య వైఫల్య నివారణను నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. విశ్వసనీయత తనిఖీలు.

1. పేద పరిచయాన్ని నిరోధించండి
1) కొనసాగింపు గుర్తింపు
2012లో, సాధారణ టెర్మినల్ తయారీదారుల ఉత్పత్తి అంగీకార పరీక్షలో అటువంటి అంశం ఏదీ లేదు మరియు వినియోగదారులు సాధారణంగా సంస్థాపన తర్వాత కొనసాగింపు పరీక్షను నిర్వహించాలి.అందువల్ల, తయారీదారులు కొన్ని కీలకమైన ఉత్పత్తుల నమూనాలకు 100% పాయింట్-బై-పాయింట్ కంటిన్యూటీ డిటెక్షన్‌ను జోడించాలని సూచించబడింది.

2) తక్షణ అంతరాయాన్ని గుర్తించడం
కొన్ని టెర్మినల్ బ్లాక్‌లు డైనమిక్ వైబ్రేషన్ పరిసరాలలో ఉపయోగించబడతాయి.స్టాటిక్ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ అర్హత కలిగి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం మాత్రమే డైనమిక్ వాతావరణంలో విశ్వసనీయ పరిచయానికి హామీ ఇవ్వదని ప్రయోగాలు నిరూపించాయి.క్వాలిఫైడ్ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ ఉన్న కనెక్టర్‌లు తరచుగా వైబ్రేషన్, షాక్ మరియు ఇతర అనుకరణ పర్యావరణ పరీక్షల సమయంలో తక్షణ విద్యుత్ వైఫల్యానికి గురవుతాయి కాబట్టి, అధిక విశ్వసనీయత అవసరమయ్యే కొన్ని టెర్మినల్స్ కోసం 100% డైనమిక్ వైబ్రేషన్ పరీక్షలను నిర్వహించడం ఉత్తమం.విశ్వసనీయతను సంప్రదించండి.

3) సింగిల్ హోల్ సెపరేషన్ ఫోర్స్ డిటెక్షన్
సింగిల్-హోల్ సెపరేషన్ ఫోర్స్ అనేది పిన్‌లు మరియు సాకెట్‌లు సంపర్కంలో ఉన్నాయని సూచించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, జత స్థితిలో ఉన్న కాంటాక్ట్‌లు స్టాటిక్ నుండి మూవింగ్‌కు మారే విభజన శక్తిని సూచిస్తుంది.సింగిల్-హోల్ సెపరేషన్ ఫోర్స్ చాలా చిన్నదని ప్రయోగాలు చూపిస్తున్నాయి, ఇది వైబ్రేషన్ మరియు షాక్ లోడ్‌లకు గురైనప్పుడు సిగ్నల్ తక్షణమే కత్తిరించబడవచ్చు.కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను కొలవడం కంటే ఒకే రంధ్రం యొక్క విభజన శక్తిని కొలవడం ద్వారా పరిచయ విశ్వసనీయతను కొలవడం మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.సింగిల్-హోల్ సెపరేషన్ ఫోర్స్ జాక్‌లను సహించదని తనిఖీలో కనుగొనబడింది మరియు కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ యొక్క కొలత తరచుగా ఇప్పటికీ అర్హత పొందింది.ఈ కారణంగా, స్థిరమైన మరియు విశ్వసనీయ పరిచయాలతో కొత్త తరం సౌకర్యవంతమైన ప్లగ్-ఇన్ పరిచయాలను అభివృద్ధి చేయడంతో పాటు, తయారీదారులు బహుళ పాయింట్ల వద్ద పరీక్షించడానికి కీ మోడల్‌ల కోసం ఆటోమేటిక్ ప్లగ్-ఇన్ ఫోర్స్ టెస్టింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించకూడదు మరియు 100% పాయింట్‌ను అమలు చేయాలి. పూర్తయిన ఉత్పత్తుల కోసం -బై-పాయింట్ ఆర్డర్‌లు.వ్యక్తిగత జాక్‌ల సడలింపు కారణంగా సిగ్నల్ కత్తిరించబడకుండా నిరోధించడానికి రంధ్రం విభజన శక్తిని తనిఖీ చేయండి.

2. పేద ఇన్సులేషన్ నివారణ
1) ఇన్సులేషన్ పదార్థం తనిఖీ
ముడి పదార్థాల నాణ్యత అవాహకాల యొక్క ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.అందువల్ల, ముడి పదార్థాల తయారీదారుల ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది మరియు ఖర్చులను గుడ్డిగా తగ్గించడం ద్వారా పదార్థాల నాణ్యతను కోల్పోదు.పేరున్న పెద్ద ఫ్యాక్టరీ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవాలి.మరియు ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ కోసం, బ్యాచ్ నంబర్, మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్ మొదలైన ముఖ్యమైన సమాచారాన్ని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయడం మరియు తనిఖీ చేయడం అవసరం.ఉపయోగించిన పదార్థాలను గుర్తించడంలో మంచి పని చేయండి.

2) ఇన్సులేటర్ ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ తనిఖీ
2012 నాటికి, కొన్ని ఉత్పాదక కర్మాగారాలు పూర్తి ఉత్పత్తులలో అసెంబ్లింగ్ చేసిన తర్వాత విద్యుత్ లక్షణాలను పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది.ఫలితంగా, ఇన్సులేటర్ యొక్క యోగ్యత లేని ఇన్సులేషన్ నిరోధకత కారణంగా, పూర్తయిన ఉత్పత్తుల మొత్తం బ్యాచ్ స్క్రాప్ చేయబడాలి.అర్హత కలిగిన విద్యుత్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఇన్సులేటర్ భాగాల స్థితిలో 100% ప్రాసెస్ స్క్రీనింగ్ అనేది సహేతుకమైన ప్రక్రియ.

3. పేద స్థిరీకరణ నివారణ
1) పరస్పర మార్పిడి తనిఖీ
పరస్పర మార్పిడి తనిఖీ అనేది డైనమిక్ చెక్.అదే సిరీస్ మ్యాచింగ్ ప్లగ్‌లు మరియు సాకెట్‌లను ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ చేయడం అవసరం మరియు ఇన్‌సులేటర్‌లు, కాంటాక్ట్‌లు మరియు ఇతర భాగాల భారీ పరిమాణం, తప్పిపోయిన భాగాలు లేదా సరికాని అసెంబ్లీ కారణంగా చొప్పించడం, గుర్తించడం మరియు లాక్ చేయడంలో ఏదైనా వైఫల్యం ఉందా అని కనుగొనబడింది. , మొదలైనవి , మరియు భ్రమణ శక్తి చర్యలో కూడా విచ్ఛిన్నం.థ్రెడ్‌లు మరియు బయోనెట్‌ల వంటి ప్లగ్-ఇన్ కనెక్షన్‌ల ద్వారా ఇన్సులేషన్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే ఏదైనా లోహం అధికంగా ఉందో లేదో గుర్తించడం అనేది పరస్పర మార్పిడి తనిఖీ యొక్క మరొక విధి.అందువల్ల, కొన్ని ముఖ్యమైన ప్రయోజనాల కోసం టెర్మినల్స్‌లో 100% అటువంటి పెద్ద ప్రాణాంతక వైఫల్య ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఈ అంశం కోసం తనిఖీ చేయాలి.

2) టార్క్ రెసిస్టెన్స్ చెక్
టార్క్ రెసిస్టెన్స్ ఇన్స్పెక్షన్ అనేది టెర్మినల్ బ్లాక్ యొక్క నిర్మాణాత్మక విశ్వసనీయతను అంచనా వేయడానికి చాలా ప్రభావవంతమైన తనిఖీ పద్ధతి.ప్రమాణం ప్రకారం, టార్క్ రెసిస్టెన్స్ తనిఖీ కోసం ప్రతి బ్యాచ్‌కు నమూనాలను నమూనా చేయాలి మరియు సమస్యలను సకాలంలో కనుగొనాలి.

3) క్రింప్డ్ వైర్ పరీక్ష ద్వారా
ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలలో, వ్యక్తిగత కోర్ క్రింపింగ్ వైర్లు స్థానంలో పంపిణీ చేయబడలేదని లేదా డెలివరీ చేసిన తర్వాత లాక్ చేయబడలేదని మరియు పరిచయం నమ్మదగనిదిగా తరచుగా కనుగొనబడుతుంది.విశ్లేషణకు కారణం ఏమిటంటే, వ్యక్తిగత సంస్థాపన రంధ్రాల యొక్క స్క్రూ పళ్ళపై బర్ర్స్ లేదా ధూళి ఉన్నాయి.ముఖ్యంగా ఫ్యాక్టరీ వారు ప్లగ్ సాకెట్‌లో అమర్చిన చివరి కొన్ని మౌంటు రంధ్రాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, లోపాన్ని గుర్తించిన తర్వాత, మనం ఇన్‌స్టాల్ చేసిన ఇతర రంధ్రాలలోని క్రిమ్ప్డ్ వైర్‌లను ఒక్కొక్కటిగా అన్‌లోడ్ చేసి, సాకెట్‌ను మార్చాలి.అదనంగా, వైర్ వ్యాసం మరియు క్రిమ్పింగ్ ఎపర్చరు యొక్క సరికాని ఎంపిక కారణంగా లేదా క్రింపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క తప్పు ఆపరేషన్ కారణంగా, క్రింపింగ్ ముగింపు బలంగా లేని ప్రమాదం కూడా సంభవిస్తుంది.ఈ కారణంగా, తుది ఉత్పత్తి కర్మాగారం నుండి బయలుదేరే ముందు, తయారీదారు డెలివరీ చేయబడిన ప్లగ్ (సీటు) నమూనా యొక్క అన్ని ఇన్‌స్టాలేషన్ రంధ్రాలపై సమగ్ర పరీక్షను నిర్వహించాలి, అనగా, పిన్‌తో వైర్‌ను అనుకరించడానికి లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించండి లేదా స్థానానికి జాక్ చేసి, దాన్ని లాక్ చేయవచ్చో లేదో తనిఖీ చేయండి.ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రతి క్రిమ్ప్డ్ వైర్ యొక్క పుల్-ఆఫ్ శక్తిని తనిఖీ చేయండి.